페로제도 우주 프로그램 : 마찰과의 전쟁 이니셔티브
페로 제도 우주프로그램
부산--(뉴스와이어)--세계적인 베어링 제조기업 SKF와 혁신적인 해양 에너지 개발사 Minesto가 덴마크령 페로 제도의 해양 인프라를 활용한 친환경 우주 프로그램을 출범한다고 발표했다.
이번 프로젝트는 조력에너지를 활용하는 ‘드래곤 12’ 카이트 시스템(일명 LUNA)을 통해 구현된다. 해저에 설치 및 연결되는 이 시스템은 극도로 가혹한 해양 환경에서 작동하며, SKF의 첨단 베어링 기술과 모니터링 시스템이 적용됐다.
혁신적 기술 도입으로 성능과 안정성 확보
SKF의 애플리케이션 엔지니어 이본 뤼드베리(Yvonne Rydberg)는 “SKF 센서를 통해 터빈 샤프트 베어링을 실시간 모니터링함으로써 전체 시스템의 상태를 정확히 파악할 수 있다”며 “이는 극한 환경에서도 안정적인 운영을 가능하게 한다”고 설명했다.
프로젝트 개발 과정에서는 SKF의 소프트웨어 도구인 ‘SimPro Quick’과 ‘Product Select’가 핵심적인 역할을 했다. SimPro Quick은 베어링 배열 최적화를 위한 계산 모델을 생성하고, Product Select는 다양한 베어링 솔루션을 비교 분석하는 데 활용됐다.
특히 Product Select는 기술적 성능뿐 아니라 CO2 배출량까지 분석해 지속가능성 측면에서도 최적의 솔루션을 선택할 수 있게 했다. 이본 뤼드베리는 “최소 하중, 베어링 하중, 그리스 수명, 재급유 간격 및 정격 수명은 물론 환경 영향까지 종합적으로 평가할 수 있다”고 강조했다.
산업계 협력을 통한 미래 기술 개발
Minesto의 최고기술책임자(CTO) 베른트 에릭 웨스트레(Bernt Erik Westre)는 “SKF와의 협력을 통해 극한 환경에서의 기술적 난제를 해결했다”며 “초기 단계부터 정확한 설계와 분석으로 비용 절감과 환경 영향 최소화를 동시에 달성할 수 있었다”고 말했다.
페로 제도 우주 프로그램에 적용된 SKF 기술
이번 프로젝트에는 다음과 같은 SKF의 핵심 기술이 적용됐다.
1. Product Select: 베어링, 하우징, 씰 및 윤활 시스템 최적 설계 지원
2. SimPro Quick: 고객 요구사항과 환경 조건에 맞춘 베어링 배열 성능 평가 및 최적화
3. SKF 센서 시스템: D12 터빈의 진동과 온도를 실시간 측정해 예방적 유지보수 지원
4. 고성능 베어링: 방향타와 터빈 등 핵심 구성요소에 장착
5. SKF 씰링 시스템: 해수와 오염물질로부터 내부 기계장치 보호
이번 프로젝트는 신재생 에너지와 우주 개발의 혁신적 결합을 통해 지속가능한 미래 기술 발전에 큰 기여를 할 것으로 기대된다.
보다 자세한 내용은 www.skf.com/kr/fighting-friction/01 에서 확인할 수 있다.
에스케이에프코리아 소개
1907년부터 SKF (에스케이에프)는 세계에서 가장 혁신적인 베어링, 씰, 윤활 시스템, 상태 모니터링 솔루션, 그리고 마찰을 줄이는 서비스를 제공해 왔다. 마찰이 적다는 것은 더 많은 에너지가 절약된다는 의미며, 이를 줄임으로써 우리는 산업을 더 스마트하고, 더 경쟁력 있고, 더 에너지 효율적으로 만들어 우리 모두가 더 적은 자원으로 더 많은 일을 할 수 있는 더 지속 가능한 미래를 구축한다. SKF는 약 130개국에서 활동하고 있으며, 전 세계적으로 약 1만7000개의 유통 지점을 보유하고 있다. 2024년 연간 매출은 987억2200만 스웨덴 크로나(SEK)였으며, 직원 수는 3만8743명이다. ® SKF는 SKF 그룹의 등록 상표다.